對于電子組裝企業自身生產過程管理及品質監控能力的持續提升，早已是優秀制造企業必須具備的素質。如何有效管理制造計劃變更、進行在制品監控、適應新產品工程變更、做到品質追溯與及時改善等都是生產上制造企業需要考量的重點。
RFID+條碼工位采集終端:在傳統制造業中的應用是一套以生產型企業信息化應用為背景，針對車間生產線上的物料、在制品而研制的工業生產流程自動化管理系統，對生產過程中的“物料”和“在制品”信息進行精確采集、整合、集成、分析和共享，為企業生產物資的管理和產品生命周期的管理提供了基礎信息解決方案，是車間制造管理系統的核心內容。系統的應用和ERP、CRM、SCM系統形成良好的互補，有效地解決了ERP系統在物資和產品數據采集、數據準確性和實時輸入等方面的問題，是實現工廠或生產型企業整體信息化的樞紐信息系統。

RFID+條碼采集無線工位終端機
實施效益與價值
（1）實時記錄并監控生產線各工序加工任務完成情況，人員工作、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題。
（2）改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據采集，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
（3）售后、理賠數據采集準確并及時處理，減輕理賠工作量，簡化理賠手續，縮短理賠時間，從而改善整個理賠工作，更好地為客戶提供滿意的服務
（4）產品追溯環節讓產品在整個加工和發貨銷售過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定有針對措施解決質量瓶頸問題，降低質量成本。
（5）通過RFID靈活轉換條碼技術跟蹤產品從生產、庫存、銷售及售后服務過程，打通了產品從生產到銷售、售后服務的整個流程過程，達到物流、信息流、資金流的統一。
＊提高生產效率，改善計劃排程
＊優化資源利用，減少停機時間，增加產出
＊增強工廠和生產流程的可視性
＊提高對工廠異常事件的實時反應能力
＊改善物料流通性能，提供全面產品跟蹤追溯
＊提高操作員間交互、規范操作流程
＊準確計算關鍵績效指標，分析優化流