我們客服人員經(jīng)常收到這樣的咨詢,有些行業(yè)人事在uv打印機(jī)印刷生產(chǎn)過程中,會(huì)經(jīng)常時(shí)常遇到UV油墨固化不徹底和表面發(fā)粘的現(xiàn)象,因而造成打印效果不理想,這種現(xiàn)象是怎么造成的?怎么樣解決這一現(xiàn)象從而保證打印質(zhì)量,在這里小編整理了資料為大家簡單的分享一下。
uv固化燈光源功率不夠
uv 打印機(jī)uv燈光固化有三個(gè)要素:
1、光譜,即UV燈等光源發(fā)射出的光線是否與固化物等吸收光譜一致。
2、強(qiáng)度,即光源所發(fā)出的光線是否足夠,能使固化物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),因不同固化物(UV涂料油墨,膠水)內(nèi)部感光劑的性能,劑量不同,主劑及量劑的透光性、感覺性也不同,所以固化強(qiáng)度要求不同。
3、固化速度,固化速度太快不能完成固化,而太慢又會(huì)對(duì)固化物產(chǎn)生不良影響。如圖案開裂,附著力不好等。固化速度因不同固化物而有差異。
Uv打印機(jī)打印速度快也是造成UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因。此時(shí)可降低印刷速度或增大光源功率。
uv固化燈光燈管老化
UV 燈管主要是泛指能夠發(fā)射出紫外線的燈管,發(fā)光時(shí)伴隨著高熱量,因?yàn)樗恢皇羌ぐl(fā)出紫外線,同時(shí)還伴隨著紅外線發(fā)射,光波長集中在365mm 左右,紅外線的比例因不同質(zhì)量燈管含量不同,正常國產(chǎn)UV燈紫外線長30%左右,而進(jìn)口UV燈則有40—50%含量,同時(shí)發(fā)熱量也低,使用壽命也長,可達(dá)2000小時(shí),而國產(chǎn)UV燈只有1000小時(shí)左右。
隨著燈的使用電極逐漸分解,燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積,透明度和紫外光的透過率逐漸減弱,因此要定期對(duì)uv打印機(jī)的燈管進(jìn)行檢測,及時(shí)更換燈管。
UV油墨本身固化速度慢
光固化是指UV油墨或UV涂料等,在紫外線的有效照射下發(fā)生的一定的光化學(xué)反應(yīng),從而使固化物成液態(tài),固化形成圖案,這個(gè)過程可加入光固化促進(jìn)劑、降低印刷速度或找油墨供應(yīng)商解決。
小編這里要提醒的是,有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨,而過量的乙醇會(huì)影響光固化程度,造成光固化不徹底、表面發(fā)黏。因此應(yīng)盡量避免使用乙醇稀釋,如需要降低油墨黏度,可使用UV油墨稀釋劑。
uv固化燈光源功率不夠
uv 打印機(jī)uv燈光固化有三個(gè)要素:
1、光譜,即UV燈等光源發(fā)射出的光線是否與固化物等吸收光譜一致。
2、強(qiáng)度,即光源所發(fā)出的光線是否足夠,能使固化物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),因不同固化物(UV涂料油墨,膠水)內(nèi)部感光劑的性能,劑量不同,主劑及量劑的透光性、感覺性也不同,所以固化強(qiáng)度要求不同。
3、固化速度,固化速度太快不能完成固化,而太慢又會(huì)對(duì)固化物產(chǎn)生不良影響。如圖案開裂,附著力不好等。固化速度因不同固化物而有差異。
Uv打印機(jī)打印速度快也是造成UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因。此時(shí)可降低印刷速度或增大光源功率。
uv固化燈光燈管老化
UV 燈管主要是泛指能夠發(fā)射出紫外線的燈管,發(fā)光時(shí)伴隨著高熱量,因?yàn)樗恢皇羌ぐl(fā)出紫外線,同時(shí)還伴隨著紅外線發(fā)射,光波長集中在365mm 左右,紅外線的比例因不同質(zhì)量燈管含量不同,正常國產(chǎn)UV燈紫外線長30%左右,而進(jìn)口UV燈則有40—50%含量,同時(shí)發(fā)熱量也低,使用壽命也長,可達(dá)2000小時(shí),而國產(chǎn)UV燈只有1000小時(shí)左右。
隨著燈的使用電極逐漸分解,燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積,透明度和紫外光的透過率逐漸減弱,因此要定期對(duì)uv打印機(jī)的燈管進(jìn)行檢測,及時(shí)更換燈管。
UV油墨本身固化速度慢
光固化是指UV油墨或UV涂料等,在紫外線的有效照射下發(fā)生的一定的光化學(xué)反應(yīng),從而使固化物成液態(tài),固化形成圖案,這個(gè)過程可加入光固化促進(jìn)劑、降低印刷速度或找油墨供應(yīng)商解決。
小編這里要提醒的是,有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨,而過量的乙醇會(huì)影響光固化程度,造成光固化不徹底、表面發(fā)黏。因此應(yīng)盡量避免使用乙醇稀釋,如需要降低油墨黏度,可使用UV油墨稀釋劑。