下面就由小編來告訴你條碼打印機(jī)碳帶、不干膠標(biāo)簽打印問題及解決方法吧。
1.打印出來的標(biāo)簽整體內(nèi)容看上去不清晰,顏色偏白,有毛糙等現(xiàn)象?
①拿起目前打印的碳帶,肉眼觀察碳帶的涂層(或理解成膜面、面層)是否均勻;
②拿工業(yè)酒精和棉花清潔打印頭和滾軸,擦除灰塵;
③加高打印溫度,減慢打印速度,看看是否理想;
④調(diào)整打印機(jī)的整體壓力,看是否解決;
⑤標(biāo)簽和碳帶是否匹配,打印的兼容性是否理想;
⑥打印機(jī)的分辨率過低,建議更換高清晰打印頭,或打印機(jī);
⑦碳帶的供應(yīng)軸或回卷軸拉力不準(zhǔn)確需調(diào)整到合適大小;
⑧其它如:也可以換個第三方打印軟件codesoft,及第三方驅(qū)動試試,效果可能就出來了。
2.打印的標(biāo)簽效果,一邊清楚,一邊偏淡,怎么回事?
①確認(rèn)一下偏淡這邊的打印頭按鈕是否壓緊,排除人為(類似北洋2200E等機(jī)器是這樣的)
②清潔偏淡的這邊打印頭和滾軸部分,說不定有灰塵和厚的碳帶堆積,清除不徹底;
③碳帶的膜面是否均勻,是否有不良的的情況;
④打印偏淡這邊,肉眼觀察滾軸磨損嚴(yán)重,建議換新滾軸;
⑤打印偏淡這邊,肉眼觀察打印頭磨損嚴(yán)重,建議換新打印頭;
⑥打印頭兩邊壓力不平衡,需增加打印機(jī)偏淡的這邊打印頭壓力;
⑦調(diào)整打印機(jī)偏淡這邊打印頭的前后位置,調(diào)到打印頭和滾軸位于水平面的最高點(diǎn);
3.打印出來的標(biāo)簽上面有白色的皺條,斜條現(xiàn)象,怎么回事?
①打印溫度過高,建議降低打印溫度;
②打印機(jī)的左右壓力,說不定有一邊調(diào)得過大,建議調(diào)到合適的位置;
③打印頭部分的前擋片,位置有松動或者左右位置相差太大導(dǎo)致這情況;
④打印機(jī)的打印頭部分,說不定左邊太偏滾軸前面,右邊偏后,導(dǎo)致發(fā)皺;
⑤客戶供應(yīng)的碳帶如長期用300米,現(xiàn)在供450米,導(dǎo)致拉力不穩(wěn)造成;
⑥如:客戶新?lián)Q打印頭,說不定打印頭未裝平穩(wěn),重新安裝即可;
⑦碳帶出廠有皺條現(xiàn)象,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
4.打印的標(biāo)簽內(nèi)容,每張相應(yīng)的位置都會缺失一部分,怎么回事?
①拿工業(yè)酒精和棉花清潔打印頭和滾軸,擦除灰塵;
②拿起目前打印的碳帶,肉眼觀察碳帶的涂層是否均勻;
③觀察滾軸的相應(yīng)位置,看是否有刀刮,及凹陷的痕跡,更換新滾軸;
5.打印時候,發(fā)出啪啪的聲音,感覺標(biāo)簽跟碳帶粘在一樣的感覺,怎么回事?
①打印溫度過高,建議降低打印溫度,看是否能解決;
②觀察是否碳帶廠家卷得張力太緊,真是這樣,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
③面涂和背涂粘在一起,感覺不是很容易拉下來,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
④碳帶有靜電現(xiàn)象;
6.打印時候,碳帶帶有嚴(yán)重的靜電現(xiàn)象,怎么回事?
①公司這邊有樣帶或者客戶那邊有的話,建議做靜電測試,布擦10下看是否還吸煙灰;
②降低打印溫度;
③將碳帶放置于潮濕環(huán)境,可減小靜電情況;
④如客戶打印機(jī)有靜電毛刷,損壞和不穩(wěn)定的話,建議更換新的;
7.打印時候,當(dāng)中會跳一兩張空白標(biāo)簽,或者漏紙現(xiàn)象,怎么回事?
①檢查人為的,安裝有沒有問題,是否安裝到感應(yīng)器下面過來;
②觀察標(biāo)簽感應(yīng)器部分是否有標(biāo)簽,灰塵等堵塞,清除和酒精清潔即可;
③檢查電腦這邊的打印機(jī)驅(qū)動項(xiàng)和軟件項(xiàng)的標(biāo)簽大小設(shè)定是否與實(shí)際相符,包括間距;
④對打印機(jī)重新進(jìn)行測紙操作,如不行則恢復(fù)出廠值操作;
⑤打印機(jī)長時間后,標(biāo)簽感應(yīng)器電壓力偏弱,老化等現(xiàn)象,建議換新的;
⑥如還是不行,找個新的固件版本進(jìn)行刷新打印機(jī),看是否解決;
⑦標(biāo)簽的底紙透光度不正常;
8.打印時候,標(biāo)簽走,碳帶不會走,怎么回事?
①先檢查打印機(jī)的壓力,單邊是否過大導(dǎo)致,建議調(diào)整到合適大小;
②如:出廠是否外碳的,還是內(nèi)外碳帶可以使用,這環(huán)節(jié)檢查耗材有沒有錯誤;
③碳帶的分切是否不良(包括紙軸芯是否左右錯位);
④換成熱敏紙不裝碳帶打印,觀察碳帶軸是否轉(zhuǎn)動,如轉(zhuǎn)說明前期安裝不到位,不轉(zhuǎn)說明機(jī)器壞了(碳帶軸內(nèi)部彈簧、碳帶感應(yīng)器老化電壓偏小);
⑤碳帶的面涂和背涂粘在一起,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
9.打印時候,標(biāo)簽不會走,碳帶會走,怎么回事?
①先檢查打印機(jī)的壓力,單邊是否過大導(dǎo)致,建議調(diào)整到合適大小;
②打印機(jī)滾軸是否很光滑,沒有不具有很大磨擦力,更換新的;
③滾軸的馬達(dá)驅(qū)動器是否損壞,或馬達(dá)上的皮帶是否磨損,建議更換新的;
④查看一下,打印機(jī)打印方式是否為熱敏方式在進(jìn)行,進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置或出廠值操作。
10.為什么我司的碳帶每次開始打印時候,起始一張會有一條黑線印上?
①適當(dāng)?shù)慕档痛蛴囟仍囋?
②打印頭部分的前擋片,位置有松動或者太上太下情況,建議調(diào)整到合適位置;
③打印機(jī)打印時候,開啟倒退位功能,導(dǎo)致這情況;
11.客戶打印的時候,設(shè)置的打印溫度過高,會引起哪些狀況?
①會引起斷碳帶;
②打印的標(biāo)簽內(nèi)容看上去感覺有水印的樣子,泛白的現(xiàn)象;
③碳帶和標(biāo)簽會粘在一起,輸送不出標(biāo)簽和碳帶,打印機(jī)會指示燈報(bào)錯;
12.打印出來的標(biāo)簽內(nèi)容固定位置,有白色細(xì)條,怎么回事?
①拿工業(yè)酒精和棉花清潔打印頭和滾軸,擦除灰塵;
②檢查滾軸,是否有刀刮等痕跡,造成打印時候轉(zhuǎn)360度固定位置不清晰,更換滾軸;
③打印頭是否固定位置斷針,更換新打印頭;
④碳帶的固定位置是否有白線,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
13.客戶碳帶打印最后還剩余幾米,就轉(zhuǎn)不了,為什么會出現(xiàn)這情況?
①觀察最后幾米碳帶卷的張力是否太緊了;
②觀察最后幾米碳帶的面層和背層是否粘在一起,不太容易拉扯下來;
③確認(rèn)銷售給客戶的碳帶規(guī)格是否與以前不符,如米數(shù)過大等情況;
④碳帶的靜電很大;
⑤條碼打印機(jī)碳帶供應(yīng)端彈簧張力太小,需更換新彈簧;
14.剛訂購的新碳帶,裝到機(jī)器上轉(zhuǎn)不了,什么原因?qū)е?
①確認(rèn)銷售給客戶的碳帶規(guī)格是否與以前不符,如米數(shù)過大等情況;
②碳帶的分切不良,造成碳帶內(nèi)部紙軸芯左右錯位,不能正常安裝到打印機(jī);
③帶加工時纏繞過于緊束或者過于放松,導(dǎo)致碳帶運(yùn)行時無法和打印機(jī)搭配;
④紙芯的內(nèi)徑的公差過大或過小:造成裝不進(jìn)打印機(jī)或軸帶不起來碳帶。
15.碳帶的紙軸芯做得不標(biāo)準(zhǔn)屬產(chǎn)品質(zhì)量問題,細(xì)分的話有哪些情況?
①碳帶內(nèi)部紙軸芯左右錯位;
②碳帶內(nèi)部紙軸芯有壓扁等跡象;
③張力過緊,碳帶卷得太緊,導(dǎo)致紙管壓小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的紙管直徑大小;
16.碳帶在打印過程中,出現(xiàn)斷帶怎么回事?
①拿起目前打印的碳帶,肉眼觀察碳帶的涂層(或理解成膜面、面層)是否均勻;
②減少打印溫度,看看是否理想;
③搭好碰到打印機(jī)如碳帶供應(yīng)端的拉力太緊造成;
④碳帶涂層太薄,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
⑤碳帶背涂太弱,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
17.拿到一卷新的碳帶,手一搓就有掉粉現(xiàn)象,怎么回事?
①拿起目前打印的碳帶,肉眼觀察碳帶的涂層(或理解成膜面、面層)是否均勻;
②客戶使用的碳帶,保存的環(huán)境溫度過低及時間過長,造成此現(xiàn)象;
③碳帶的涂層過厚,導(dǎo)致掉粉,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;
18.打印機(jī)打出的標(biāo)簽偶爾會出現(xiàn)一些斑點(diǎn)是什么原因?
①如果您打出的標(biāo)簽出現(xiàn)了一些斑點(diǎn),那是因?yàn)槟拇蛴C(jī)內(nèi)積有塵土,需要及時的進(jìn)行清潔;清潔時建議您用專用的清潔工具,這樣可以很好的保護(hù)打印機(jī)不受損傷。
②打印溫度太低,加高打印溫度或(理解濃度,深度);
③調(diào)整打印機(jī)偏淡這邊打印頭的前后位置,調(diào)到打印頭和滾軸位于水平面的最高點(diǎn);
④打印頭兩邊壓力不平衡,需增加打印機(jī)偏淡的這邊打印頭壓力;
19.碳帶在打印過程中,打印的品質(zhì)效果前面部分好的,后面部分不好,怎么回事?
①拿起目前打印的碳帶,肉眼觀察碳帶的涂層(或理解成膜面、面層)是否均勻;
②條碼碳帶的面涂和背涂是否粘在一起;
③背涂不均勻,或者漏涂,導(dǎo)致打印品質(zhì)效果下降,屬產(chǎn)品質(zhì)量問題;