與傳統作業流程相比，以“貨到人”模式為核心的智能倉儲管理系統自動化、信息化、智能化程度較高。一方面，通過使用智能手持終端設備，可大幅降低工人勞動強度，提升生產效率和質量；另一方面，配套的機器人調度系統和智能倉儲管理系統采用大數據分析技術對倉儲進行布局，大幅提升倉儲作業效率和跨產線生產安全性。
質檢，原材料入庫前需經專人檢驗
為確保生產正常運行，原材料入庫前需要經專人檢驗，并通過托盤指示器實現系統管理。每個托盤指示器上都有一個條碼，收貨時通過PDA手持終端設備實現與對應托盤貨物的綁定，托盤指示器通過不同顏色的燈光代表物料的不同狀態，比如紅色代表未經過檢驗，當檢驗員完成檢驗，在PDA手持終端設備上進行確認，隨后系統會發射無線信號，將托盤指示器指示燈變為藍色或綠色；如果檢驗員需要尋找某一個貨物，只需要在PDA手持終端設備上輸入物料代碼，對應的托盤指示器就會發出聲光提示。
入庫
驗收完的物料由專人送至入庫工作臺，工作人員使用PDA手持終端設備掃描托盤指示器上的條碼，系統便會自動分配一臺倉儲機器人馱著相應貨架來到工作臺，而工作人員只需把左側托盤上的物料放至貨架上，并用掃描槍設備掃描物料上的條碼和所放貨位的條碼，便完成了入庫工作。
產線自動上料
智能倉儲管理系統與生產管理系統（MES）實現對接，當生產管理系統完成對各條產線的生產計劃排程后，該生產計劃會自動推送到智能倉儲管理系統。系統根據收到的生產計劃自主計算所需原材料所處具體位置，并自動下發控制指令給移動機器人，移動機器人將貨物搬運到倉庫出庫工位。
出貨
出庫工位工作人員根據電腦顯示屏上的系統指示，揀出相應物料放入物料周轉車上的料箱中，一組揀選完成后，物料周轉車由倉儲機器人自動送至提升機，隨后進入車間產線。
深圳銷邦科技是國內領先的手持終端設計、生產廠家，研發的PDA手持終端設備是委托富士康以世界品質標準制造，集PDA、數據終端、掃描器和成像儀等多種功能于一身，全面支持一維、二維條碼掃描、DPM識讀、RFID標簽識讀等數據采集方式。IP67高工業等級，同時內置的多模式無線網絡、數據通訊以及先進的數據采集功能。廣泛應用在時尚、物流、交通、醫療、制造、金融、政府公用等行業。
