5月16-17日，中國規模最大、展品最多、品類最全的手機制造技術專業展會——中國手機制造技術•自動化展（CMM），在廣東東莞隆重舉行。本屆展會展位面積超過35000平，展商逾200家，展品數量超10000件，為手機制造工廠展示全面的制造技術發展趨勢。作為具有16年航天軍工技術沉淀的實力派智能制造解決方案供應商，先步機器人攜3D玻璃生產自動化新方案亮相此次盛會，再次聚集業界目光。
手機制造熱度升級，新方案亮相吸睛
中國大陸手機出貨量在全球總量中占比約38%，是全球智能手機產業的一大市場，但經歷了近幾年的快速發展，我國智能手機市場已趨于飽和。工信部最新數據顯示,2018年一季度國內智能手機出貨8187萬部,同比驟降27%。
在各大主流市場逐漸走向飽和以后，業內將增長寄托于技術創新帶來的消費升級“換機潮”。各界對手機制造技術趨勢的熱度有增無減，從本屆CMM的空前盛況可窺見一二。相較于去年，本屆展會展位面積增加了5倍，參展商數量增加了3倍，專業觀眾預計達到20000+。
據先步機器人研發總監朱關德介紹，瞄準5G時代智能手機的新一輪技術革新，先步機器人從兩年前已展開布局，在3D玻璃生產自動化上發力。3D玻璃由于兼具美觀與可大量生產以及可搭配AMOLED屏，被認為是未來5G通信最有潛力的主流手機外殼/蓋板，也是業內最為關注的焦點之一。此次亮相CMM，先步機器人帶來最新研發推出的3D玻璃生產自動化解決方案，引起廣泛關注，不少廠商觀眾專門前來咨詢、體驗。
攻克行業難題，已在臺灣廠商應用
3D玻璃在加工難度方面比2D和2.5D復雜很多，2015年三星 S6Edge采用雙曲面側屏幕的大膽嘗試，因為3D成型玻璃良率不到50%，深受擔憂無法準時出貨的困擾。近幾年來，3D玻璃生產技術已取得一定進步，然而，不良率高、檢測耗時耗力等問題仍然是行業通病。
為了攻克3D玻璃生產自動化困局，先步機器人組建了“頂配”研發小組，由公司研發總監朱關德親自帶隊。朱關德是長沙市3635人才、長沙市首批高層次人才，具有多年智能制造相關技術研發經驗，個人共計申請申報各類專利近30余項，項目技術成果近20余項，項目技術成果轉化實現經濟價值約50億元。
“我們發揮16年來積累的軟件控制技術優勢，通過軟件提升硬件設備的效率和良品率”，朱關德介紹稱，先步機器人推出的全新解決方案中，核心生產環節的3D玻璃熱彎設備取得了多項突破，包括：快速智能升溫，降低能源消耗；可以使用不同規格的模具，模具高度可自動調節，提高設備利用率；成型工位數量增加，產品品質更穩定；碎片監測，智能避讓，延長模具壽命。
此外，針對檢測環節，其推出的五次元測量儀也有著優越的性能表現。該設備與測量計算方法，具有檢測速率更快、更高精度、更高分辨率、可以非接觸檢測、一鍵式測量等優勢，可測量精度和重復精度可達2μm”，大大提高了檢測效率，節約成本。
朱關德表示，經過一年多的潛心研發，先步機器人“以軟帶硬”的3D玻璃生產自動化新方案初見成效，目前已在臺灣廠商成功應用。
