當前國內影響較大的存貨管理方法，主要有以下三種：

引入ERP：存貨管理的“常規武器”

隨著信息技術的不斷發達，借助信息化的先進成果來管理存貨，已經成了當前存貨管理領域最熱門的話題之一。而引入ERP，則是實現存貨信息化管理的必由之路，市面上大多數廣泛流行的ERP系統都包含了相應的“存貨管理”模塊，可通過計算機精確、快速的響應，來實現對存貨的有效管理。時下，ERP的觀念早已深入人心，而引入ERP的企業不計其數。

由于連鎖企業對存貨流轉要求最高，因此我們就選取業內的家電連鎖“巨頭”蘇寧，以其為例來說明ERP對于存貨管理的神奇作用。首先是統一平臺、統一供貨。從后臺庫存到前臺pos機，從總部到每個分店，都在同一個平臺上工作，這就可以實現與上級的對接，大大減少倉庫。蘇寧現在全國每開一個公司都有一個倉庫，80多個公司，80多個倉庫。從后臺庫存到前臺POS機，從總部到每個分店都要經過繁雜的程序，存貨周轉成本很大。然而，在ERP上線后，蘇寧可以在一定半徑里，讓這個區域里面所有的門店都共享一個倉庫，這就意味著庫存周轉率大大提高，資金流轉大大加快。

然而，雖然ERP能給企業帶來可觀的好處，但引入ERP要耗費企業大量的精力和資源，并且還要不斷地對固有的管理模式進行更新，對員工的適應性要求較高。

ABC法：中小企業的存貨“法寶”

ABC分類控制法，又叫巴雷特控制法，是指對各類存貨按照需用數量的多少及需要總成本金額的大小，分為A、B、C三類，并根據其重要性對不同類別的存貨物資采用不同的控制方法。通過運用ABC分類控制法來進行存貨管理，可以壓縮存貨存量，解放被占壓的資金，使得庫存結構合理化，從而達到通過存貨管理來提高企業收益的目的，此外，這種存貨管理方法還具有簡便、易行等優點。正是基于這些特點，ABC法在我國眾多中小企業里得到了廣泛的利用。

下面，本文就以一家上海的中小規模的制造企業為例，來具體說明ABC法對存貨管理的積極作用。該企業在上世紀90年代初由一家鄉鎮企業轉制為民營企業，主要生產汽車的零配件，每月根據訂單組織生產，上游企業也比較固定。通過實施ABC法，該企業將零配件的生產按照品質需求和數量特征進行了ABC的分類控制，見效很快，其四大主要零配件的質量合格標準分別上升了9.5％、9.5％、19％和15％，基本實現了出廠產品的零缺陷。

而ABC分類控制法的不足主要體現在：因為這種方法是一個由前向后的“推進式”系統，而生產過程分為“供、產、銷”，這樣一來，前面的生產工序占主導地位，后面的生產工序處于被動地位。

零存貨：家電企業的存貨“秘籍”

所謂“零存貨”管理，指的是企業在生產經營中僅保持每天所需的存貨，當天所進的原材料和半成品在當天全部投入使用，并在每天生產經營結束后全部轉化為產品，最終送至市場全部銷售的存貨管理策略。這樣一來，存貨的庫存量就是每天生產或市場所需的量，在每天生產經營結束后，存貨的庫存量為零。“零存貨管理”作為一種先進的存貨管理方式，已經在很多家電企業中得到應用，業內知名的海信公司和格蘭仕集團都從這種管理方法中受益匪淺。

現以格蘭仕為例，對這種先進的存貨管理方式進行介紹。基本上，格蘭仕“零庫存”管理的核心在于盡快地采購最好的原材料、制造更好的產品，并通過反應迅速的營銷體系，以最快的速度傳遞到消費者手中。集團能夠對庫存進行數字化管理，具體到每個型號的產品在工廠有多少庫存、經銷商倉庫里有多少臺產品、每個時期的產品庫存周轉率，都有了準確的統計數據，決策層在調配資源、落實產供銷平衡的問題上能夠獲得充分的依據。以這個思想作為經營指導戰略的，還有大名鼎鼎的PC制造商戴爾，而它的成功早已是享譽全球的商業傳奇。

但“零存貨”管理也存在著不足，首先就是適用性的問題，因為這種方法對企業的控制水平和管理水平要求相當高，這也是令很多企業望塵莫及的地方，此外，在更多的時候，零存貨的目標更多地是一種美好的愿望，在實際操作中比較難以實現。