近年來，生產的工業化速度迅速加快，生產的產品數量猛增，給傳統的倉庫管理方式手工作業帶來了很大的負擔，今天的倉庫作業和庫存控制作業已十分多樣化，復雜化，靠人工去記憶去處理已十分困難，且出現錯誤的可能性很大。如果不能保證正確的進貨、驗收、質量保證及發貨，就會導致浪費時間，產生庫存，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務的機會。本文正是為解決這個問題而作。
預期對象：未進行計算機管理或未進行數字化管理的中小型企業倉庫
項目名稱：haohantech倉庫條碼管理系統
深圳市浩瀚智能終端技術有限公司PDA無線條碼倉庫管理系統要具備倉庫管理的所有功能如：入庫，出庫，盤點庫存等操作；
目標：
1.人力與設備費用的減少；
2.處理速度的提高；
3.控制精度的提高；
4.人員利用率的改進。
現有工作方式的分析
處理流程和數據流程
A.入庫：生產包裝完成后，經檢驗確認合格，貼上物料標簽，倉庫人員點收數量確認，填寫單據并輸入計算機系統，比較容易出錯誤。
B.出庫：根據生產或銷售的出貨單進行點數備貨，并放入指定區域待出庫。
C.盤點貨物：打印出盤點單，倉庫人員根據盤點單在倉庫區域找到對應的物料進行點數并將數填入報表中，出錯率較高。
工作負荷 倉管人員的工作較繁瑣且勞累，更易疲倦，因此出錯的可能性較大。
費用開支 因為倉庫實行全部人工管理，所以要為此支付多個倉管的工資費用及日用品票據紙張等的消耗費用。
人員：主要是倉庫管理人員較多。
設備：所用設備較少，多為較簡單的設備，因此工作效率非常低。
局限性：處理事務的時間趕不上需要，響應不及時，數據存儲能力不足等。
倉庫條碼管理系統的優點
倉庫條碼管理系統的優點
1. 提高數據輸入速度
A.條形碼采集器可以在現場快速讀入數據(物料編號或之前有關的組合等)，并存儲在機器內存中，通過與計算機相連后直接將現數據快速的導入到計算機系統中并形成單據內容
B.相比于傳統的作業模式，節省了手工抄寫與鍵盤錄入計算機系統的時間，大大提升了工作效率
2. 提高數據的準確性
A.現在的條形碼的生成與識別技術都發展到了非常成熟的地步，對條形碼的打印輸出要求很低，普通的條形碼讀取設備(采集器、掃描槍等)可以準確地讀出數據，而對于操作人員的要求也不高，只要條形碼可以讀取的范圍內就可以了，并且采集器可以發出相當明顯的成功讀取提示音
B.如果是傳統的作業模式，在抄寫物料編號及比對物料編號的環節都更容易出錯，數據的準確性對人為的工作態度關系很大
處理流程和數據流程
A.貨物入庫系統：標簽中包含條形碼，用采集器收集物料編號及其對應數量，導入計算機系統，充分保證物料編號與數量的準確性，相對于傳統方式，用數據采集及導入系統代替抄寫物料編號、數量及輸入計算機系統的工作，在保證數據準確性的同時可以加快數據的錄入速度
B.貨物出庫系統：在按單出貨時同時與采集器讀取數據，導入系統與原單據進行比對，可以及時發現差異進行改單或發錯的物料，進一步保證了單據的準確性，相對于傳統方式，備貨時的數據采集校對也是屬于一個附加的環節，通過這個環節可以充分保證單據準確性
增加了部分時間入人力，工廠可以根據實際是否要此環節
C.貨物盤點系統：對于全面盤點或指定區域盤點，可以直接用采集器依物料的擺放順序讀取物料編號及對應數量資料，然后導入計算機系統中與帳面數量進行對比，得出盈虧情況。相對于傳統方式，盤點人員不需要去比對物料編號，可以節省大量時間，作業的簡單化也可以提高準確性。
改進之處
A.條形碼標簽是條形碼管理的基礎，必須做到條形碼標簽的準確性。
B.若物料有比較大的外包裝箱且擺放位置不定，應在外包裝箱上貼上條形碼標簽。
C.若物料是擺放在固定的貨架上，每次擺放的位置一定要與貨架上的標簽一致，不得隨意擺放占用附近空位導致物料混亂。
D.若有可能會經常占其它擺放的情況，應在物料外包裝上貼上標簽。
E.在打印條形碼標簽時，可以選擇讓人員可讀的信息(物料編號、數量)等打印在條形碼區域的下方，便于操作人員工進行核對，進一步保障準確性
影響
A.對設備的影響：現有的設備大部分無需再使用，而全部使用現代化設備。
B.對系統運行過程的影響：數據需要定期的進行整理并備份，以便日后進一步做出總結。
C.對開發的影響：要指定專門的的人員以保證數據的安全性。
D.對經費開支的影響：可以節約大量的人工費用。
方案特點
靈活，適應性強，界面及字段方便可選，軟件生命周期長，維護方便。
局限性
由于開發人員的技術問題，可能不能夠實時的處理解決一些非可預見性錯誤。
技術條件
條形碼的打印與讀取技術已經相當成熟，技術上完全可靠可行，且容易使用和維護，應用于倉庫管理完全適合。
